Met de hoge sterkte van beton verslijt zo’n vloerbedekking in de garage snel. En betonstof is niet alleen schadelijk voor mechanismen, maar ook voor mensen. De dekvloer is bijzonder vatbaar voor vernietiging, die is uitgerust met een schending van de technologie of het gebruik van beton van lage kwaliteit.
Het verschijnen van betonstof wordt ook veroorzaakt door hoge luchtvochtigheid en temperatuurdalingen in de kamer, die de basis geleidelijk vernietigen. Extra coating verlengt de levensduur van het beton en verhoogt het comfort van het verblijf in de kamer.
Impregnaties en primers voor betonvloeren
Impregnaties van betonvloeren worden gebruikt voor het uitharden, ontstoffen en verhogen van de vochtbestendigheid van het oppervlak. Gekleurde impregnaties kunnen het aanbrengen van verf vervangen. Maar men moet rekening houden met hun korte levensduur – tot 3 jaar..
Impregnaties voor betonnen vloeren in de garage zijn onderverdeeld in organisch (polymeer) en anorganisch silicaat. Anorganische verbindingen gaan een chemische interactie aan met het betonoppervlak. Polymeren hebben een ander werkingsprincipe en zijn populairder. De samenstelling van polymere organische impregnaties dringt door in het oppervlak van beton, hecht zich aan de deeltjes en vormt een duurzame coating.
Soorten organische impregnaties, afhankelijk van de samenstelling:
- acryl;
- polyurethaan;
- epoxy.
Stofvrije primers voor betonvloeren dringen door in het poreuze oppervlak en voorkomen dat de ondergrond afbladdert en barst. De primer bereidt, naast het ontstoffen, de ondergrond voor op de volgende coatings. Voordat primers worden aangebracht, wordt het oppervlak grondig ontdaan van vuil, olievlekken worden verwijderd met oplosmiddelen.
Verven garagevloer
Het schilderen van een vloer is een van de eenvoudigste en meest betaalbare manieren om de vloer te beschermen tegen aantasting en absorptie van olie of benzine. Oppervlakteverven zorgt voor een esthetische uitstraling en maakt schoonmaken gemakkelijker.
Voor het schilderen van een betonnen vloer zijn gewone lakken niet geschikt, maar alleen verven met een speciale samenstelling.
Voor het schilderen moet het vloeroppervlak worden voorbereid:
- de nieuwe betonnen dekvloer mag drogen;
- alle schade is hersteld op de oude vloer, het oppervlak is geschuurd;
- verwijder vlekken en vuil;
- breng een primer of impregnatie aan zodat de bovenste stoffige laag beton geen grote hoeveelheid verf opneemt.
Verven, afhankelijk van het gebied, worden aangebracht met rollers, een kwast of door te spuiten.
Soorten betonverven voor garagevloeren:
- Rubber. De verf heeft goede waterafstotende eigenschappen. Na het aanbrengen vormt het een elastische, gelijkmatige laag die niet afbladdert en afslijt tijdens het gebruik. Rubberverf heeft een goede dekkracht. Om de gewenste rubberlaag te verkrijgen zijn meerdere toepassingen nodig, de droogtijd van één laag is 2-3 uur. De levensduur van de coating is ongeveer 10 jaar, afhankelijk van de fabrikant van het materiaal. Rubberverven, zoals vloerbedekking in een garage, zijn milieuvriendelijk, stoten geen sterke geuren en schadelijke stoffen uit. Verkrijgbaar in verschillende kleuren. De compositie is bestand tegen weersomstandigheden en kan daarom ook worden gebruikt voor het schilderen van uitgangen van garages.
- Epoxy. Een tweecomponentenverf bestaande uit een basis en een verharder, die voor het aanbrengen worden gemengd. De uithardingstijd van de compositie is enkele uren, dus het is noodzakelijk om snel epoxyverf voor de garagevloer aan te brengen. De verf zorgt voor een sterke hechting op beton en de resulterende film pelt niet af tijdens het gebruik. De coating kan na verloop van tijd afslijten in gebieden met constante wrijving of spanning. De verf heeft geen sterke geur en is geschikt voor ruimtes met een hoge luchtvochtigheid en temperatuurwisselingen. Epoxyverf kan in elke tint worden gekleurd om glanzende of reliëfoppervlakken te creëren. Na het schilderen kunnen vloeren worden gereinigd met reinigingsmiddelen. Materiaal levensduur – 10 jaar.
Modulaire garagevloeren
Het materiaal bestaat uit losse tegels met verbindingsranden. De elementen zijn als een puzzel samengevoegd tot een monolithische vloer. Dit ontwerp is geschikt voor elk oppervlak, inclusief oneffen oppervlakken. De tegels worden onder hun eigen gewicht geperst of verlijmd, eenvoudig gemonteerd en indien nodig vervangen. Modules zijn gemaakt van PVC of rubber.
Andere voordelen van modulaire dekking:
- antislip textuur;
- eenvoudige reiniging, de coating laat geen vocht door of neemt geen vocht op;
- chipt niet;
- weerstand tegen belastingen;
- nietgeleidend;
- geen speciaal gereedschap nodig voor installatie;.
Vloerbedekking in de garage, wat beter is voor PVC- of rubberen modules:
- Rubberen elementen zijn duurzaam, met goede schokabsorberende eigenschappen, ze zijn gemaakt in zwarte kleur, met een reliëfoppervlak. De modules hebben een karakteristieke geur van rubber, daarom is het aan te raden om de ruimte na installatie of eerder de elementen zelf te ventileren. Bijkomende voordelen zijn onder meer dat het materiaal tijdens de installatie gemakkelijk met een gewoon mes kan worden gesneden..
- PVC-modules zijn gemaakt op basis van polyvinylchloride, vergelijkbaar in hardheid met keramische tegels, gestructureerd oppervlak, in verschillende tinten. Bijkomende voordelen zijn onder meer het gebrek aan geur en het feit dat het materiaal geen verbranding ondersteunt.
Rubberen vloerbedekking voor garage
In tegenstelling tot een modulaire bekleding, die uit losse elementen bestaat, wordt een opgerolde rubberen bekleding met één plaat gelegd, zoals linoleum. De voegnaden en de coating zelf worden met lijm vastgezet. Het rubberen rolmateriaal heeft een antislip reliëfoppervlak voor een lange levensduur.
Rubber vloerbedekkingen in de garage zijn zelfnivellerend, bestaan uit twee componenten: een mengsel van rubber kruimel en lijm. De formuleringen worden gemengd en aangebracht met behulp van een speciale techniek, waardoor een naadloze afwerking ontstaat.
Vanwege de complexe installatie is dergelijk materiaal niet erg geschikt voor zelfproductie, maar ook niet voor kleine ruimtes..
Zelfnivellerende coating
Moderne één- of tweecomponentenformuleringen. Het mengsel wordt op het vloeroppervlak gegoten en eroverheen gerold met kammen en getande rollen. Zelfnivellerende garagevloerbedekkingen zorgen voor een vlak, glad oppervlak. Elementen zoals chips – gedroogde stukjes polymeerverf kunnen tussen de basis en de uiteindelijke applicatie worden toegevoegd, wat een extra decoratief effect van de coating creëert.
Voor werk heb je speciale schoenen nodig met spikes of pads op de zolen, containers en menggereedschap.
Voor het aanbrengen van de vloeibare garagevloer wordt het oppervlak grondig gereinigd, gegrond en geschuurd. De voorbereidingsfase is belangrijk omdat eventuele ruwheid die tijdens het aanbrengen optreedt, later schilfers op de coating vormt.
De primer wordt op dezelfde basis geselecteerd als zelfnivellerende vloeren.
De kosten van zelfnivellerende vloeren zijn hoog, daarom proberen ze, voordat ze worden aangebracht, het oppervlak zoveel mogelijk waterpas te maken.
De polymeer vloerbedekking in de garage bevat acrylaat, dat binnen een paar uur opdroogt, dus het werk moet snel en in één keer worden uitgevoerd en de massa vullen met sectoren. De samenstelling in de container wordt constant gemengd voor het gieten. U kunt het overstroomde oppervlak de volgende dag gebruiken.
Soorten zelfnivellerende vloeren, afhankelijk van de ondergrond:
- Epoxy garagevloeren zorgen voor een duurzame, zeer decoratieve afwerking. De samenstelling omvat epoxyharsen, stabiliserende elementen, verschillende kleuren kunnen worden opgenomen. Zo’n vloer is inert voor chemicaliën, vorstbestendig. Het nadeel van een vloeibare vloer is de complexiteit van de reparatie..
- Polyurethaancoating voor beton is qua sterkte vergelijkbaar met epoxy, maar heeft een grotere elasticiteit. Dergelijke kenmerken van slijtvastheid zijn toepasbaar, ook voor vloeren die onderhevig zijn aan trillingen en schokbelastingen. Met behulp van het materiaal ontstaat een glanzend of gebosseleerd oppervlak. De polyurethaanlaag zorgt voor een luchtdichte en oliebestendige coating van het beton.
Zelfnivellerende vloeren kunnen worden gebruikt op vloeren van elk materiaal. Het zelfnivellerend vermogen van de vloeibare compound wordt gebruikt op oppervlakken met hoogteverschillen. De levensduur van het vuloppervlak is 5-7 jaar.
Wanneer u kiest hoe u de vloer in de garage wilt bedekken, moet u zich concentreren op de toestand van de betonnen dekvloer of andere vloermaterialen, klimatologische omstandigheden en de locatie van de kamer, de output van materialen en hun installatie berekenen.