Krov od taljenih materijala opremljen je valjcima netkanog materijala (građevinska ploča, stakloplastika, poliester) prekriven bitumenom ili polimer-bitumenskim materijalom, koji se zagrijavajući plinskim plamenikom spaja valjak s krovom. Vanjska površina je gusta kako bi je zaštitila od mehaničkih naprezanja, posuta je mrvicama kamenog škriljevca, liskuna ili pijeska. Naneseni sloj prekriven je indikatorskim filmom. Izgori pri zagrijavanju i signalizira da se materijal može staviti na krov.
Prednosti i nedostaci krova od taloženog materijala
Krovni materijali spojeni fuzijom uglavnom se koriste za ravne krovove, rjeđe za nagnute krovove..
Popularnost ove tehnologije posljedica je sljedećih prednosti:
- dugi vijek trajanja (ovisno o klasi materijala od 10 do 30 godina);
- niska cijena;
- otpornost platna na koroziju i mehanička oštećenja;
- otpornost na ekstremne temperature;
- jednostavnost instalacije;
- izvrsne performanse u zvučnoj izolaciji;
- niska toplinska vodljivost;
- elastičnost;
- UV otpornost.
- sigurnost okoliša;
- atraktivan izgled, mogućnost maskiranja nedostataka;
- izvrsna vodonepropusnost i otpornost na gljivice;
- minimalna potreba za održavanjem;
- mala težina.
Prilikom odabira u korist ove tehnologije potrebno je uzeti u obzir niz negativnih aspekata. Prvi i najvažniji je rizik od požara pri polaganju platna. Da biste ga smanjili, potrebno je strogo slijediti pravila zaštite od požara. Drugi je nedostatak paropropusnosti materijala za zavareni krov, što zahtijeva stvaranje dodatnog ventilacijskog sloja u krovnom kolaču.
Suvremeni valjkasti materijali razvrstani su u nekoliko glavnih skupina ovisno o podlozi, korištenom vezivu i vrsti zaštitnog premaza..
Posebno se razlikuju sljedeće skupine građevinskih materijala:
- bitumenski;
- polimer-bitumenski;
- za vanjsku površinu;
- u boji.
Ovisno o vijeku trajanja, građevinski materijali podijeljeni su u kategorije proizvoda:
- ekonomičnost (do 10 godina);
- standard (od 10 do 15 godina);
- posao (od 15 do 25 godina);
- premija (od 25 do 30 godina).
Karakteristike različitih vrsta hidroizolacija
Glavna prednost krovova izrađenih od materijala na bazi bitumena smatra se niskim troškovima, u kombinaciji s dugim vijekom trajanja i pouzdanošću..
Krovni materijal
Najjeftinijim, ali i najmanje pouzdanim proizvodom ove skupine smatra se krovni materijal s podlogom od građevinskog kartona. Za impregnaciju se koristi prethodno oksidirani bitumen (za povećanje stabilnosti pri zagrijavanju zbog niske temperature taljenja od 45-50 stupnjeva Celzijusa). Sve to zajedno smanjuje elastičnost krovnog materijala, te je sklono pucanju pri niskim temperaturama (ima lošu otpornost na mraz).
Ekoflex
Progresivnija hidroizolacija krovova izgrađena je na temelju staklenih vlakana ili staklene tkanine impregnirane modificiranim bitumenom. Aditivi koji mijenjaju povećavaju otpornost premaza na atmosferske oborine, visoke i niske temperature, ekstremne temperature. Svi proizvodi ove vrste zajedno se nazivaju ecoflex. Ovisno o primjeni, tržište nudi oštrice sa ili bez vanjske zaštitne obloge..
Za valjane proizvode gornji sloj karakterizira prisutnost zaštitne obloge iz grube frakcije (materijali bikrost i staklo-insol). Ova platna imaju povećanu debljinu i manju duktilnost u odnosu na role koje se koriste za polaganje donjih slojeva krovnog kolača. Takvi su proizvodi dobro poznati pod markom zavarenih krovova TechnoNIKOL. Tehnologija njihovog polaganja omogućuje stvaranje višeslojnih krovnih pita.
Proizvodi od polimer-bitumena
Glavni predstavnici skupine polimer-bitumenskih proizvoda smatraju se materijali:
- euroruberoid;
- bipole;
- uniflex.
U središtu euroruberoida je sintetička tkanina impregnirana sastavom bitumen-polimer, zaštitna obloga je polimerna mrvica. Euroruberoid će trajati 15-20 godina čak i po jakim mrazima i vjetrovima. Bipol je pogodan za krovove s blagim nagibom, ima grubo zrnato mineralno zaprašivanje. Uniflex ima visoku elastičnost (ostaje na temperaturama ispod nule do -20 ºC) i otpornost na toplinu do 95 ° C.
Rolo krovovi u boji prekriveni su krupnozrnatim komadima, obojanim u različite boje. Time su proizvodi privlačniji i otporniji na vanjske utjecaje. Korištenje krpa sa srebrnim mrvicama povećava otpornost na toplinu i ultraljubičaste zrake sunca. Većina gore navedenih materijala može se koristiti u bilo koje doba godine za izradu krova koji se može zavariti. Zimske radove ne smijete izvoditi samo kartonskim rolama impregniranim običnim bitumenom..
Pripremni radovi
Prije početka gradnje pite priprema se podloga. Ne smije imati pukotina, rupa, betonskih puževa, šiljastih nepravilnosti, izbočene armature, mrlja od ulja. Također, površina za polaganje mora biti bez prašine i mrlja od mlijeka..
Za visokokvalitetni krovni uređaj izrađen od taloženog materijala, tehnologija pripreme površine trebala bi uključivati sljedeće operacije (ako je potrebno):
- brtvljenje velikih rupa i pukotina cementnim mortom;
- popunjavanje malih pukotina i rupa bitumenskim mastiksom;
- spaljivanje mrlja od ulja plamenikom;
- odsijecanje izbočenih elemenata armature i čišćenje njegovih ostataka.
Nakon toga se prašina uklanja industrijskim usisavačem, četkama ili mlazom komprimiranog zraka. Također je dopušteno ispiranje prašine vodom. Za provjeru ravnosti podloge koristi se tračnica duga 2 metra, dopuštene nepravilnosti su male glatke nepravilnosti od najviše 5-10 mm na svaka 4 četvorna metra površine.
Prije ugradnje zavarenog krova, tehnologija polaganja predviđa provjeru sadržaja vlage u podnožju. To se radi ili uz pomoć mjerača vlage, ili uz pomoć obične plastične folije. Film se polaže na krov i provjerava se stvara li kondenzacija ispod njega. Da biste to učinili, pričekajte vrijeme od 4 sata do dana, a ako nema vlage, možete započeti instalaciju. Ako je prekoračena dopuštena razina vlažnosti, krov se suši toplinskim pištoljem, građevinskim sušilom za kosu s acetonom.
Kako instalirati krov od taloženog materijala
Zidni krov sastoji se od nekoliko slojeva. Zapravo, ovo je pita od mekog krova s izolacijom i estrihom:
- Njegov prvi sloj je parna barijera. Može se koristiti s zavarenim valjcima i filmom.
- Toplinska izolacija položena je na sloj parne brane, čije su ploče međusobno povezane vrućim bitumenom.
- Uređaj estriha na krovu može se izvesti na dva načina, mokro i suho.
- Rupice hidroizolacije već su položene na estrih u jednom ili više slojeva.
Mokra metoda je uređaj za estrih od cementno-pješčane žbuke. Za takav estrih potrebno je pojačanje. Preporučeni stupanj morta za krovni estrih – M150.
Suha metoda nije samo jeftinija, već je i svestrana. Može se koristiti gotovo u bilo koje doba godine. Brzina njegovog uređenja mnogo je veća nego za mokru metodu. Danas se u ove svrhe na krovu obično koristi montažni estrih od betona. Sastoji se od sloja vezanog cementom i škriljevca (staklo-magnezij).
Nakon postavljanja estriha njegova se površina premazuje bitumenskim temeljnim premazom. Okomite površine uz budući krov premazuju se temeljnim premazom. Na mjestima gdje se krovni pokrivač od materijala koji se zavaruju na okomite površine dodiruje, stranice su visoke 10 cm s kutom nagiba od 45 stupnjeva. Izrađene su od cementa, asfaltbetona, čvrste mineralne vune. Također su pripremljeni.
Sljedeća faza je prethodno odmotavanje valjaka za označavanje i rezanje na željene komade. Valjana platna ne bi trebala imati valove. Nakon toga komadi hidroizolacije se smotaju i drže u uspravnom položaju neko vrijeme. Posljednja operacija potrebna je kako bi se osigurao glatkiji stil. Razvaljavanje valjaka tijekom ugradnje provodi se u smjeru prema sebi, tako da je moguće kontrolirati proces fuzije.
Ova posljednja operacija predstavlja opasnost od požara, stoga se umjesto valjaka s podlogom za zavarivanje, u građevinarstvu koristi materijal za izlijevanje krova (tekuća guma). Međutim, ovaj materijal je znatno skuplji..
Korištenje deponiranog materijala omogućuje relativno jeftino krovište. Današnje tržište nudi mnogo novih dostignuća koja su značajno poboljšala operativne karakteristike prekrivenih krovova. A ako se tijekom ugradnje slijedi tehnologija, popravak mekog krova od taloženog materijala može biti potreban tek nakon nekoliko godina rada..