Zelfgemaakte straatstenen – wiresummit.org

Om het buitenstedelijk gebied te verbeteren, zijn niet alleen aanplant en decoratieve elementen nodig, maar ook de inrichting van paden. De bouwmarkt biedt veel mogelijkheden voor coatings, waaronder bestratingsplaten die de leidende positie innemen..

Soorten straatstenen

Met moderne technologieën kunt u straatstenen kiezen voor een breed scala aan vormen, maten en kleuren. Veel consumenten hebben de voordelen ervan al op prijs gesteld:

aantrekkelijkheid;
lange levensduur;
hoge kwaliteit;
weerstand tegen zonlicht en invloeden van buitenaf.

Fabriekstegels worden op twee manieren gemaakt:

vibratiegieten – het resulterende product is geschikt voor de vorming van kleine gebieden en tuinpaden waar de beweging van mensen niet zal worden gerevitaliseerd;
vibrocompressie – de resulterende tegel is meer bedoeld voor het parkeren van een auto of het aanleggen van een weg, dat wil zeggen voor plaatsen die zwaar worden belast.

Bovendien kunt u met uw eigen handen straatstenen voor een zomerverblijf maken. Hier is het de moeite waard om te beslissen over verschillende opties die meer afhankelijk zijn van het ontwerp van het voorstedelijk gebied:

van houten planken of boomstammen;
van betonplaten;
gevuld met beton;
betonnen steen;
natuursteen;
plastic en rubberen platen.

Wat bestratingsplaten maken??

Afgewerkte tegels voor tuinpaden zijn niet goedkoop. Daarom, als er een beperking in fondsen is, kan deze met de hand worden gemaakt. Zelfproductie van straatstenen maakt het exclusief en duurzaam. En tijdens het werk ontvangt de meester een zee van positief en plezier. Dit eenvoudige, maar langdurige proces zal volledig worden beheerst, zelfs door degenen die geen bouwvaardigheden hebben..

Voor de productie heb je nodig:

cementkwaliteit niet lager dan M400, rivier schoon zand en water;
houten blokken en basis voor het maken van mallen of kant-en-klare plastic mallen;
wapeningsnet of stalen staven;
eventuele smeermiddelen voor de mal;
kleine betonmixer;
voor gekleurde tegels – kleurpigment;
om een patroon te maken – een rubberen mat met een patroon.

Om de oplossing te bereiden, moet u cement (M400), zand en water bereiden in een verhouding van 1: 3: 0,5. Als cement van het merk M500 wordt gebruikt bij de productie van tegels, moet het worden ingenomen in een verhouding van 1: 4: 0,5.

Zand wordt eerst ondergedompeld in de betonmixer en vervolgens, zonder de rotatie te stoppen – cement, wordt geleidelijk water toegevoegd. Mengtijd – 10 minuten.

De output mag niet te vloeibaar zijn, maar stroperig en niet klein. Giet het resulterende mengsel terwijl u de trommel draait en deze voorzichtig kantelt. Als u van plan bent om gekleurde tegels te maken, moet er een halve minuut voordat het cement wordt aangevoerd pigment aan het mengsel worden toegevoegd..

Zelfproductie van straatstenen

De mal voor het maken van tegels van houten blokken en een vlakke bodem kan in verschillende configuraties en in alle afmetingen worden gemaakt. Het belangrijkste om te overwegen is één regel: de afmetingen mogen niet groter zijn dan 30×50 cm, anders bestaat de kans op scheuren. Het is het beste om de zijkanten aan elkaar te bevestigen met schroeven. Dit zal het proces van het losmaken van de tegel vergemakkelijken, omdat het voldoende is om de schroeven los te draaien en het formulier te demonteren..

Geprepareerde of afgewerkte kunststof mallen, evenals een rubberen mat, moeten worden gesmeerd met een dun laagje vet. Leg een sjabloonmat op de basis van de mal en giet het afgewerkte mengsel erin tot een hoogte van 3 cm.Vervolgens moet je de wapening aanbrengen en nog een laag betonmortel (3 cm) gieten. Vervolgens moeten de formulieren op een triltafel worden verwerkt. Dit proces zal het product versterken en de prestaties verbeteren. Aan het einde van de trillingsbehandeling moeten de mallen worden bedekt met polyethyleen en 2 dagen worden bewaard..

Wanneer het betonmengsel uithardt, kan de gespleten mal worden gedemonteerd en kunnen de tegels voorzichtig uit de plastic mallen worden geschud. Doe-het-zelf straatstenen voor zomerhuisjes kunnen na 10-12 dagen op tuinpaden worden gelegd.

Productie van straatstenen “grenen gesneden” (video):

Rivierstenen straatstenen

Als de datsja zich in de buurt van de rivier bevindt, kunnen gewone stenen worden gebruikt als decoratie voor straatstenen. Kleine stenen met een interessante vorm zijn geschikt voor het product. Om de tegels weg te ebben, moet je een houten bekisting maken. Nadat het beton met wapeningsstaven vorm heeft gekregen, is het noodzakelijk om de toplaag steensgewijs te leggen. En druk dan met een troffel de stenen krachtig in de oplossing. Nadat het beton is opgedroogd, kunnen de siertegels uit de bekisting worden gehaald.

Hoe tegels op de juiste manier te leggen??

Voordat u de tegels op de toekomstige baan legt, moet u eerst de basis voorbereiden. Dit proces bestaat uit de volgende stappen:

Markering. De bouwplaats wordt vrijgemaakt van haken en ogen, stronken en puin en wordt geëgaliseerd met gereedschap of bouwmachines.
Dijk voorbereiding. Eerst wordt de bovenste laag grond langs de breedte van het spoor verwijderd, waarna bakens worden geïnstalleerd – pinnen die in de grond worden gedreven, waarlangs de draad wordt getrokken. Dit is een soort border van het zomerhuisje.
Stortgoederen leggen. Steenslag wordt in het voorbereide gebied gegoten en met een hark over de hele site geëgaliseerd, zodat een vlak oppervlak wordt verkregen, zonder hobbels en putjes. Om de sterkte en dichtheid van de basis te vergroten, wordt de gelegde steenslag verdicht. Hierop wordt een laag gezeefd rivierzand gegoten, die ook wordt geëgaliseerd en verdicht.
Installatie van stoepranden. Een ondiepe greppel wordt langs het pad van een of beide zijden voorbereid, waarin zand wordt gegoten tot een hoogte van 5 cm.De diepte wordt berekend op basis van het feit dat 60% van de stoeprand onder verharding zal zijn.

Na het voltooien van de ruwe laag zand en cement in een verhouding van 1: 5, wordt een zandmengsel bereid. Het wordt op de basis van de baan gegoten tot een hoogte van ongeveer 2 cm. Nu begint het proces van het monteren van de baan.